Διαστάσεις
★Εξωτερική διάμετρος: Συνήθως από 219 mm (8,6 ίντσες) έως 3620 mm (142,5 ίντσες), με ορισμένους κατασκευαστές να μπορούν να παράγουν σωλήνες έως
Διάμετρος 4000 mm.
★Πάχος Τοίχου: Κυμαίνεται από 5mm έως 25,4mm, με κοινές προδιαγραφές μεταξύ 6mm και 20mm για τις περισσότερες εφαρμογές.
★Μήκος: Τα τυπικά μήκη είναι 6m, 12m και 18,5m, με προσαρμοσμένα μήκη διαθέσιμα βάσει των απαιτήσεων του έργου.
Τυποποιημένη και ατσάλινη ποιότητα
★API 5L (PSL1/PSL2): Βαθμός B, X42, X52, X60, X65, X70, έως και X90, για αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου.
★GB/T 9711: L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485,L555, Κινεζικό εθνικό πρότυπο για σωλήνες πίεσης.
★ISO 3183: Διεθνές πρότυπο για συστήματα αγωγών.
★ASTM A252: GR1, GR2 και Gr3, για δομικούς πασσάλους σωλήνων.
★AWWA C200: Για συστήματα ύδρευσης.
Συστάσεις για την επιλογή αγωγού ύδρευσης:
1. Γενική Δημοτική Παροχή νερού (DN200-DN1000, Πίεση μικρότερη ή ίση με 1,6MPa):
Πρότυπο ΗΠΑ: ASTM A53 Gr.B ή API 5L Gr.B.
Ευρωπαϊκό Πρότυπο: EN 10217-1 P235TR.
2. Γραμμές κορμού μεταφοράς νερού μεγάλων αποστάσεων (DN800-DN2000, πίεση 1,6-4,0 MPa):
Πρότυπο ΗΠΑ: API 5L X42 / X52 (PSL2).
Ευρωπαϊκό Πρότυπο: EN 10217-5 P265GH.
3. Αγωγοί πόσιμου νερού:
Ανεξάρτητα από το εάν χρησιμοποιούνται αμερικανικά ή ευρωπαϊκά πρότυπα, απαιτείται εσωτερική επεξεργασία αντιδιαβρωτικής προστασίας (όπως FBE, επένδυση τσιμεντοκονίας) και το υλικό προστασίας από τη διάβρωση πρέπει να πληροί την πιστοποίηση ασφάλειας του πόσιμου νερού.
4. Δομικές Εφαρμογές (Σωροί εισαγωγής, στηρίγματα):
Πρότυπο ΗΠΑ: ASTM A252 Βαθμός 2/3.
Ευρωπαϊκό Πρότυπο: EN 10219-1 S355J2H.
Διαδικασία Παραγωγής
Έκθεση προϊόντος
Επίστρωση και φόρτωση σωλήνων από ανθρακοχάλυβα SSAW
Για να διασφαλιστεί η ανθεκτικότητα σε σκληρά περιβάλλοντα, συχνά συνοδεύονται από προστατευτικές επικαλύψεις όπως π.χ3LPE/3LPP, FBE (Fusion Bonded Epoxy), εσωτερική εποξειδικήκαιΜόνωση PU, ειδικά για υπόγειες ή υπο{0}}εφαρμογές στη θάλασσα.
Εφαρμογή
Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή
Για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία και η απόδοση, οι σωλήνες SSAW υποβάλλονται σε μια σειρά αυστηρών δοκιμών κατά τη διάρκεια και μετά την παραγωγή:
★Υδροστατικός έλεγχος: Κάθε σωλήνας υπόκειται σε πίεση με νερό για να επαληθευτεί η ικανότητά του να αντέχει σε καθορισμένα επίπεδα πίεσης χωρίς διαρροή.
★Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT): Ο έλεγχος υπερήχων (UT) και ο ακτινολογικός έλεγχος (RT) χρησιμοποιούνται για την ανίχνευση εσωτερικών και επιφανειακών ελαττωμάτων στη ραφή συγκόλλησης και στο σώμα του σωλήνα.
★Μηχανική δοκιμή: Οι δοκιμές αντοχής σε εφελκυσμό, αντοχής διαρροής και αντίστασης κρούσης πραγματοποιούνται σε σωλήνες δειγμάτων για να επιβεβαιωθούν οι ιδιότητες του υλικού.
★Επιθεώρηση διαστάσεων: Η εξωτερική διάμετρος, το πάχος του τοιχώματος και η ευθύτητα μετρώνται για να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τις τυπικές προδιαγραφές.
Καλώς ήρθατε στην Επικοινωνία
είμαστε εδώ για εσάς
Δημοφιλείς Ετικέτες: Σωλήνας από χάλυβα σαρωτή, Κίνα κατασκευαστές σωλήνων από χάλυβα άνθρακα, προμηθευτές, εργοστάσιο
